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五金冲压折弯是一种将金属板材或管材弯曲成一定角度和形状的冲压工序,广泛应用于五金零件的制作中。下面将从工艺流程、注意事项等方面详细介绍五金冲压折弯。
一、工艺流程
1. 材料选择:根据产品的形状和要求,选择所需的金属板材,并按要求的规格和尺寸进行切割。
2. 模具设计:根据产品的形状和要求,设计相应的冲裁、折弯模具。
3. 冲压:将金属板材放入冲床中,根据模具的形状和数量,按要求进行冲裁。
4. 折弯:将冲裁好的零件放置于折弯机的上模和下模之间,通过机械力使零件产生所需的弯曲形状。
5. 去毛刺:将已经折弯完成的部件进行去毛刺处理,严格控制表面的光洁度。
6. 后续工艺:根据需要,进行焊接、装配、涂装等后续工艺。
7. 检验:对成品进行检查,确保其符合要求。
二、注意事项
1. 在进行机床保养或擦机前,应将上模对准下模后放下关机,直至工作完毕。如需进行开机或其它操作,应将模式选择在手动,并确保安全。
2. 在钣金进行折弯加工时,要将钣金工件放好,保持机床受力平衡。
3. 折弯加工狭断板材时,应将系统办公压力合适减低,以免崩裂生产模型槽口,毁坏生产模型。
4. 运转时发现模具不正,应停车校正,严禁运转中用手校正以防伤手。
5. 压边加工的锐角折弯时尽量不大于30°,不然易出现倾翻。
总的来说,五金冲压折弯工艺具有广泛的应用领域,通过合理的工艺流程和注意事项,可以生产出形状多样、精度高、成本低的五金零件和产品。
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